Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

7 Tipy pro upevnění CNC pro malý obchod

Jednou z výzev, jak začít s CNC směrováním, je rozhodování, jak spolehlivě držet části. Jako luthier, dělám spoustu podivovitých dílů z různých materiálů, a já jsem vyvinul metody, které fungují dobře pro každou situaci. Jsou také aplikovatelné na mnoho dalších druhů prototypů nebo výroby v malém obchodě. Vytváření přípravků pro váš CNC je skvělý způsob, jak poznat váš stroj, a otevře vám oči na všechny skvělé věci, které s ním můžete dělat!

Srdcem mého CNC nastavení je MDF „spoilboard“. Nikdy jsem si to neřezal záměrně, jako byste to udělali s tradiční spoilboardem. Pracovní plocha je obložena CNC a má dvě T-dráhy pro použití přidržovacích svorek. Má také řadu bronzových průchodek instalovaných podél osy, které dostávají ¼ ”ocelové hmoždinky pro indexování mnoha mých svítidel. Každé svítidlo má odpovídající průchodky. Prostě umístím svítidlo na spoilboard, umístím ho dvěma kolíky a podržím ho čtyřmi svorkami. To trvá několik sekund a vím, že svítidlo je spolehlivě umístěno a je bezpečné. Jakmile jsem „naváděl“ svůj stroj, můžu řezat bez resetování souřadnic os X a Y, protože přesně vím, kde je přístroj na stole.

Používám nejrůznější metody pro držení skutečného obrobku podle toho, který přípravek používám. Každý z nich má své silné a slabé stránky, založené na geometrii dílu a na čase, kdy pro něj můžete hodně věnovat.

Přidržení metody Nejlepší aplikace Silné stránky Omezení
T-svorky Velké kusy plochých zásob, zajištění dalších přípravků Rychlé a snadné použití Může se dostat do cesty frézy nebo prachového krytu.
2D vakuová svorka Výrobní díly větší než 10 čtverečních palců s plochým spodním povrchem Rychlé nastavení. Drží celou část s rovnoměrným upínacím tlakem. Časově náročné. Dodatečné náklady na nastavení vakua. Části obvykle nemají otvory.
3D vakuová svorka Výrobní díly s obrobeným 3D spodním povrchem, který musí být držen při obrábění na druhé straně Rychlé nastavení. Drží celou část s rovnoměrným upínacím tlakem. Časově náročné. Dodatečné náklady na nastavení vakua. Části obvykle nemají otvory.
Univerzální vakuum Relativně velké díly řezané z archového materiálu (např. Skříňové části) Rychlé použití, můžete držet celý list, zatímco jste řez části z něj. Vyžaduje velký zdroj vakua. Díly musí mít velký povrch.
Oboustranná páska Ploché části téměř jakékoliv velikosti Rychlé a snadné použití, ideální pro jednorázové díly a prototypy. Snadno se odstraní, ale velmi silná, pokud se dobře drží na skladě. Má určitou flexibilitu. Nelze neočekávaně uvolnit, pokud se nepoužije dostatečná páska nebo páska nepřilne k povrchům. Může být drahé, pokud hodně používáte.
CA. Malé ploché díly Drží i malé části bezpečně. Pracuje nejlépe s nepropustnými materiály, musí být rozpuštěn acetonem k uvolnění. Může být křehká.
Svěrák Malé až středně velké díly, které nemají velkou rovnou stranu na dně nebo nemohou být bezpečně drženy jinými prostředky. Dokáže držet podivné díly velmi bezpečně. Vyžaduje stroj s vyšší vůlí osy Z.

Svorky

Používám svěrky T-track většinou pro držení dalších přípravků, ale jsou také skvělé pro držení velkých kusů materiálu, pokud si nejste jisti, že by se nedostali do cesty řezačky nebo prachového krytu. Z mých svorek mi chybí pár kousků, abych je náhodně neřezal!

Vakuum

U částí s velkou plochou povrchu (větší než asi 10 čtverečních palců) a bez vnitřních výřezů vyniká vakuové upínání. Vytvoření vakuových svorek trvá nějakou dobu, takže jsou obvykle nejlepší pro díly, které plánujete provádět opakovaně. Vakuový systém nemusí být příliš drahý - za přibližně 150 dolarů můžete získat malé čerpadlo a veškeré potřebné vybavení. Požadovaný CFM závisí do značné míry na pórovitosti vašich přípravků a obrobku, ale s čerpadlem 3-CFM se mi daří dobře. Pokud máte velkokapacitní kompresor, můžete použít také Venturiho systém, který vytvoří vakuum ze stlačeného vzduchu.

Líbí se mi použít rychlospojky, které usnadňují připojení vakuové hadice ke každému svítidlu. Upínací přípravek pro vakuové upínání má vnitřní vzduchový otvor, probíhající od rychlospojky k vnitřní oblasti obrysu dílu, kde je pak připojen svislým otvorem k hornímu povrchu upínače. Mřížka drážek pod částí umožňuje rovnoměrné rozložení podtlaku. Konečně těsnění uvnitř obvodu těsnění utěsní vakuum. K tomuto účelu používám foam ”nebo ¼” pěnové tyče s úzkými buňkami v drážce. Když je vakuum zapnuto, tyč se stlačuje v drážce tak, že obrobek sedí zcela dolů na povrchu upínacího přípravku, což zajišťuje, že je umístěn přesně ve Z (vertikálním) rozměru. Neporézní materiály, jako je akryl nebo HDPE, fungují nejlépe pro většinu podtlakových přípravků, ale stejně jako ve výše uvedeném příkladu, MDF funguje také překvapivě dobře, pokud všechny povrchy zapečetíte několika vrstvami šelaku nebo jiného dřeva. Protože dojde k určitému úniku vzduchu, musíte se ujistit, že čerpadlo s ním bude udržovat krok.

Kromě plochých podtlakových upínačů můžete vytvořit 3D, které mohou po obrobení jedné strany držet podivnou část a převrátit ji na druhou stranu. Používám 3D vakuové formy, jako je HDPE jedna, abych držel klenutý povrch mandolíny a kytarové desky a záda, zatímco jsem vyřezal konkávní vnitřní stranu.

Pokud vytvoříte systém pro distribuci podtlaku do každé části, můžete vytvořit podtlakové příslušenství pro držení více malých částí. Pro výrobu hmatníků mám příslušenství s několika „zónami“, které můžu vypnout a zapnout individuálně v případě, že je nechci používat najednou. Každá zóna odpovídá „přesazení upínače“ na CNC. Zjistil jsem, že ¼ ”závlahové zavlažování a hadičky fungují velmi dobře pro distribuci podtlaku do každé zóny a jsou levné. Můžete získat malé ventily, které můžete nastavit přímo do povrchu svítidla. Na níže uvedené fotografii je vidět síť trubek na spodní straně svítidla.

Tam jsou také "univerzální" vakuové upínací nastavení, kde vysoký objem vzduchu je tažen otvory v celém stole (nebo jen přes porézní MDF). Toto je široce používané truhláři, ale vyžaduje mnohem větší vakuovou pumpu a části s větší plochou povrchu než já pracuji s.

Oboustranná páska

Chcete-li podržet jednorázové části, kde nechcete mít čas na vytvoření vyhrazeného příslušenství, oboustranná páska funguje skvěle. Tenká kobercová páska dobře drží, ale může být obtížné ji odstranit a vyřezávat řezné nástroje, pokud řezáte celou část. Zjistil jsem, že lepicí páska Scotch “Permanent” oboustranně funguje. Neobsahuje žádné kousky a snadno se odstraňuje, ale drží i velmi malé části. Používám ho na dřevo, plasty a plechy. Pokud budu řezat celou část, budu upírat obětní kus MDF dolů a pak na něj oboustrannou pásku upevníme. Můžete také použít kombinační metodu, jako jsem to udělal níže, kde svorky pomáhají držet zásoby, aby se udržely před posunem během agresivních řezů a oboustranná páska udržuje každou část v pohybu, když se uvolňuje ze zásoby.

Kyanoakrylát

Pro nejmenší části vyniká kyanoakrylát. Vyřízl jsem spoustu vložek z perleťové perly a abalone a používám středně viskozitní CA, abych přilepil polotovary skořepiny na tenký kus fenolové zadní desky, která je zase držena na indexovaném upínači s oboustrannou páskou . Předtím jsem naskenoval list polotovarů skořepiny na plochém skeneru, takže můžu importovat obraz do svého softwaru CAD, což mi umožňuje přesně vědět, kde je každý polotovar skořepiny umístěn v souřadnicích X-Y. Pak, když potřebuju řezat nějaké kousky vložky, můžu jen dát celý přístroj na stroj, indexovat ho dvěma ocelovými hmoždinkami, upnout dolů a odříznout.Tímto způsobem pravidelně stříhám kousky menší než 1 mm. Po vystřižení mých vložek jsem prořízl fenolovou fólii po obvodu prázdného pouzdra "upotřebeného" náboje, prostého té prázdné z oboustranné pásky a ponořil ji do acetonu na několik hodin, aby se uvolnila drobná vložka kousky. Pro plechové mosazi a jiné kovy, můžete vyzkoušet CA, ale někdy tepelnou expanzi kovu během řezání, zatímco způsobit, že se uvolní z křehké CA. Z tohoto důvodu může oboustranná páska fungovat lépe, protože umožňuje mírný pohyb.

Návštěvy

Návštěvy jsou skvělé pro držení nepříjemných částí, které nesedí na pracovní ploše. Mohou držet i malé části zcela bezpečně, takže můžete provádět odvážné řezy bez obav z jejich posunu. Viditelé však na vašem stroji zabírají cenný prostor osy Z, takže před nákupem vizí musíte mít dostatek svislého prostoru. Přiměřená výška osy Z je důležitým faktorem, který je třeba vzít v úvahu při nákupu CNC směrovače, zejména pokud plánujete skládat spoilboardy a přípravky. Mám svá vidlice trvale připevněná k listu MDF s nainstalovanými indexovacími pouzdry, takže se snadno instalují.

Podíl

Zanechat Komentář