Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

Stavět k Maker Faire, Shawn Thorsson přináší ED-209 k životu: Část 5 - Rotocasting

[youtube: http: //youtu.be/7cJUzALEcs4]

V roce 2011 jsem přinesl svou první výstavu do Bay Area Maker Faire. Měl jsem skvělý čas předvádět své domácí rekvizity a hlavně mé kostýmy HALO Spartan. Následující rok jsem výstavu trochu rozšířil, abych zahrnoval i Warhammer 40k Space Marines. Oba roky jsem měl absolutní výbuch. V loňském roce jsem se rozhodl, že to vezmu lehce. Nevytvořil jsem nic nového a obrovského. Namísto toho jsem na displej, který jsem ukazoval celou dobu, odprášil několik dalších věcí. Jak se ukázalo, to nebyla vůbec žádná legrace.

Takže, když jsem byl trochu showman, rozhodl jsem se, že budu muset znovu vstoupit do hry nebo risknout, že budu zastaralý. Když jsem se o tom bavila se svou skupinou přátel, kteří obvykle s těmito projekty pomáhají, jedna otázka se stále opakovala: „Co mohu postavit, že bude větší než vesmírní mariňáci?“ odpovědí, ale moje nejoblíbenější byla replika této monstrum v životní velikosti:

Uvidím tvé pancéřové supersoldiers a vzkřísím jednoho obra vraha.

Toto je Enforcement Droid, série 209, robot zabiják z původního filmu Robocop. Pokud jste se nedržíte, podívejte se na předchozí články v sérii, kde vysvětlím, jak rozhodovat o měřítku a společně srazit některé části prototypu, budovat formy ze skleněných vláken, aby se replikovaly velké části. lití drobných detailních dílů do uretanové pryskyřice a procesu tvarování, který používám k vytvoření tenkých, lehkých dílů z plastových desek.

ED se setkává s rychlostí blesku, ale je to stále výzva dokončit stavbu včas, aby se brány otevřely v Maker Faire příští měsíc. Takže bez dalších okolků přejdeme k…

Projekt Thorsson Insane Project # 209, část 5: Rotocasting

Rotocasting, nazývaný také „slush casting“, je metoda, která umožňuje vyrábět odlitky z duté pryskyřice v silikonové pryžové formě. Pokud jste viděli video nad vámi, měli byste mít docela dobrou představu o tom, jak to jde, ale zde je několik dalších podrobností.

Rotocasting je ideální v situacích, kdy máte velký kus, který musí být dutý nebo lehký, s jemnějšími detaily, než se můžete dostat z vakformování. To je, jak jsem obvykle dělat nositelné přilby nebo jiné části brnění.Je také dobré pro části, které mají podřezy, které by pravděpodobně zachytily bubliny nebo podobně. Je to o něco náročnější na práci, než pouhé odlévání pevného kusu do blokové formy, ale stále máte všechny detaily replikace silikonové formy.

Výroba formy pro rotocasting je o něco složitější než výroba silikonové blokové formy. Zatímco blokové formy jsou jemné pro malé díly, pokud děláte větší formu pro rotocastingové díly, velká silikonová kostka se stane neprakticky těžkou a nepřiměřeně drahou. Pro demonstraci procesu budu vyrábět formy ze dvou částí loketních kloubů.

Zde jsou hrubé díly po první montáži:

Hrubé díly byly vyřezány mým CNC strojem. Říkám mu "Lopez".

Pak dostali nějaké čistící práce:

Po trochu broušení, naplnění a vyplnění kolena začnou vypadat docela dobře.

Konečně, nějaký nátěr, aby lesklé části lesklé:

Světlý lesklý kabát dělá prototypy báječným.

Zde jsou dvě části lokte (a kotevní klapka kotníku), vše připravené k lisování:

Pěkný.

Prvním krokem v lisovacích dílech, jako jsou tyto kolenní kusy, je jejich upevnění na kus dřeva nebo lepenky, takže je můžete v případě potřeby přemístit a poté postavit odkapávací misku kolem základny tak, aby tekutý silikon neskončil běh přes stůl. Pak smíchejte dávku silikonu podle instrukcí výrobce a vrstvu na „tiskovém nátěru“ - také občas označovaném jako „kabát krásy“. Jedná se o vrstvu s nízkou viskozitou silikonu, která je natřena na povrch tak, že vyzvednout všechny malé detaily:

Potisk nátěru. Tak to jde.

Po nastavení a vytvrzení tiskového nátěru je dalším krokem smíchání dalších šarží silikonu s tixotropní přísadou, která zvyšuje viskozitu silikonu, takže na svislých površích můžete vytvořit tloušťku bez toho, aby teče na podlahu.

Zahušťování

Tloušťka na vnitřní části kolena.

Tloušťka na vnějším kolenním dílu.

To může trvat několik vrstev, ale chcete vytvořit silikon, dokud je asi 1/2 ″ tlustý přes celou část. Více a plýtváte nákladným silikonem; méně a forma bude příliš nekvalitní a potenciálně se zhroutí nebo ohne nešťastnými způsoby.

Jakmile si vybudujete dostatečnou tloušťku a silikon se vyléčí, je čas postavit mateřskou tašku. Mothermold je tuhý kryt, který drží silikonovou rukavicovou formu ve správném tvaru, takže se během procesu odlévání nedrží pod vlastní váhou. Můžete postavit Mothermold z různých materiálů, včetně účelových uretanových pryskyřičných materiálů nebo dokonce sádrových obvazů, ale mám sklon vyrábět důl ze skleněných vláken. Tímto způsobem jsou odolné a lehké, aniž by byly strašně drahé.

Pro vnitřní loketní díl bude matrice vyrobena ve dvou samostatných kusech. Prvním krokem je vybudování hliněné stěny, kde chcete, aby první polovina mateřské školy skončila. Pak začněte pokládat sklolaminát:

Pokládka skleněných vláken pro první polovinu mateřské školy.

Když se kompozit ze skleněných vláken vytvrdl, vypadá první polovina matrice takto:

První polovina maminka položena.

Pak je čas obrátit celou věc kolem, škrábnout jílovitou stěnu, aplikovat separační prostředek, aby druhá polovina mateřského materiálu zůstala napojena na první polovinu, a na druhou stranu položte sklolaminát. Jakmile se laminát vytvrdí na druhé polovině, stačí vyvrtat díry, takže obě poloviny lze přišroubovat dohromady, odříznout všechna přebytečná skleněná vlákna a oddělit obě poloviny od sebe.

Hotový matečný kámen pro vnitřní díl loketního kloubu.

Vzhledem k tomu, že matku pro vnější koleno nebylo možné snadno rozdělit na dva kusy, které by se mohly roztrhnout, aniž by se roztrhla forma s gumovým pláštěm, musela jsem místo toho udělat tři části.

Jeden z těchto dnů udělám čtrnáctičlennou mateřskou školu. Jen se chlubit.

Jakmile postavíte mateřskou školu, je čas odstranit prototyp z gumové bundy. Pokud váš prototyp nemá příliš mnoho způsobů podříznutí, můžete být z něj schopni odlupovat pryž, stejně jako gumovou rukavici (tedy termín „forma rukavic“). Pokud se však guma nedaří natáhnout natolik, aby snadno odstranila prototyp, budete chtít řez odříznout, aby se usnadnilo odlupování.

Vzhledem k tomu, že jsem zanedbatelný, nemyslel jsem si, že bych měl udělat nějaké obrázky z procesu řezání (pokud jste video sledovali, je tam), ale to, co hledáte, je vyhnout se přímému řezu. Tím, že dělá serpentine nebo cik cak řez, to usnadňuje, aby se obě strany řádně řádně, když je forma dohromady. Jakmile je prototyp odstraněn:

Všechno to vypadá jako žvýkačka, ale nedělejte ji.

Jakmile je prototyp vyjmut z formy, vložíte gumovou plášťovou formu do jedné poloviny sklolaminátové matrice, druhou polovinu na něj přišroubujete a zkontrolujte, zda je šev správně zarovnán. Pak je čas promíchat nějakou pryskyřici.

Aby se vytvořila dutá část, smíchejte jen tolik pryskyřice, aby se pokryla vnitřní část formy. Pak se nalije do formy a předtím, než se vytvrdí pevná látka, naválkujte formu kolem, aby se pryskyřice přehnala po každém povrchu uvnitř. Musíte držet formu pohybující se, aby se zabránilo pryskyřici z tekoucí dolů na nejnižší bod a sdružování, které by skončily způsobuje tlustý bod v hotovém kusu. Jakmile se první dávka vytvrdí do bodu, kdy již neotáčí při otáčení formy, je čas promíchat druhou dávku a přidat další vrstvu do vnitřku formy. Můžete to opakovat tolikrát, kolikrát budete chtít, dokud není obsazení dostatečně tlusté a dostatečně silné, aby sloužilo jakémukoli účelu, který jste na to měli.

Tady je Jason (moje pravá ruka v dílně) rotocasting jedné z vnějších kolenních částí:

Kredity, za které je úvěr splatný: je v tom lepší než já, protože se obvykle snažím spěchat.

Jakmile se poslední vrstva vytvrdí, odtrhne matku a odloupne pryžovou formu. Zde je první odlitek vnější části lokte vycházející z formy:

Lesklé černé plastové robotické lokty nikdy nevypadaly tak dobře.

V tomto případě jsou díly rotocast v černé urethanové pryskyřici. Pokud jste v této oblasti noví, je vhodné použít střídavé barvy pro každou vrstvu pryskyřice, kterou naléváte - tímto způsobem můžete snadno zjistit, zda je část formy, kterou jste dosud neobalili.

Forma pro vnitřní kolenní část nevycházela téměř stejně čistě jako forma pro vnější kolenní část, ale po malém množství výplně a broušení budou připravena na nátěr.

Tělo výplně a barvy budou smýt všechny vaše hříchy.

Nenechte si ujít další část seriálu, kde budu pokrývat začátek malby a zvětrávání všech těchto plastových dílů, abych je uvedl do života. Pokud nemůžete čekat, nezapomeňte se podívat na fond souborů MAKE Flickr, kde můžete nahrát fotografie z nejbližšího dne. Zde najdete chuť toho, co tam najdete:

Brian a Trevor předváděli první úspěšně očkovaný podpaží.

Trevor položil gelcoat na začátek pánve.

Lesklé kovové části!

S pouhými 18 dny, než budu muset naložit hotový vrták na náklaďák, je toho ještě mnoho.

Zůstaňte s námi…

Podíl

Zanechat Komentář