Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

Hubená na konci mlýnů

Zajímá vás CNC frézování, ale bezradný o nástrojích? Nemůžete říci, že by koncový mlýn z vrtáku? Zde je přehled anatomie koncových fréz, některé základní typy fréz a tipy, jak vybrat správné nástroje pro základní práce se dřevem nebo plasty.

Vrtáky vs Koncové mlýny

Top: Vrták, Spodní: Koncový mlýn

CNC obrábění je subtraktivní proces, který používá rotační řezné nástroje zvané „koncové mlýny“ k odstranění materiálu. Koncová válcová frézka, která má podobný vzhled jako vrták, je mnohem univerzálnější. V praxi se však pojmy „bit“ a „koncová frézka“ často používají zaměnitelně.

Vrtání se ponořuje v axiálním směru vlevo, frézování frézováním na boku vpravo

Zde je klíčový rozdíl. Vrtáky jsou určeny k ponořování přímo do materiálu, řezání axiálně a vytváření válcových otvorů. Koncové mlýny se obvykle používají pro horizontální řezbářství a řezání bočně. Kromě toho je většina mlýnů „středových řezů“, což znamená, že jsou schopny řezat jak axiálně, tak bočně. To je dáno řeznými drážkami, které se rozprostírají až k čelní ploše a vyčnívají z ní a umožňují hloubkové řezání. Aby se minimalizovalo zlomení nástroje a namáhání řezaného materiálu, většina CNC softwaru bude „rampu“ koncového frézování pomalu do bočních řezů.

Vrtání do řezu.

Typ projektu, řezaný materiál a požadovaná povrchová úprava určuje geometrii nástroje. Klíčové vlastnosti nástroje zahrnují průměr, stopku, drážky, zuby, tvar hrotu, schopnost středového řezu, úhel šroubovice, směr šroubovice, délku řezu a celkovou délku nástroje.

Základní anatomie koncového mlýna

Tip Tvary a aplikace

Každý koncový tvar frézy je navržen pro konkrétní účel. Některé běžné tvary frézy jsou ballnose, ocas ryby, hoblování povrchu, v-carving, a rovný.

Mlýny Ballnose produkují zaoblený průchod a jsou ideální pro 3D konturové práce, zatímco řezačky rybích ocasů vytvoří plochý povrch. V-bity vytvářejí průchod ve tvaru písmene „V“ a používají se pro rytí, zejména pro výrobu značek.

Rozdíl v tvarech čistící cesty mezi rybím ocasem, balnozou a mlýny v-carve.

Výše uvedený graf ukazuje rozdíl ve tvaru dráhy čištění mezi ocasem ryb, nosem kuliček a nástroji V. Mlečky s kulovým nosem jsou často vybírány při 3D konturování, protože jejich zaoblená hrana redukuje zubaté kroky při řezání několika stupňovitých vrstev. Frézy s kulovým nosem mohou být také použity pro řezání širokých drah se zaoblenými hranami zmenšováním stupně přesahu (překrývající se vzdálenost mezi) mezi průchody. Překrývajícími se kroky se eliminuje centrální hřebenatka znázorněná na obrázku.

Flétny a Chipload

Flétny jsou spirálovité drážky, které se ovíjejí po stranách koncové frézy. Každá flétna má jediný zub s ostrým ostřím (i když může být více než jeden), který běží podél okraje flétny.

TOP: Čtyřhranná frézka BOTTOM: dvě frézy

Jak zub narezává do dřeva, každá flétna odšroubuje malou část nebo „čip“. Čím méně je drážek, tím více materiálu je vyhozeno při každém otáčení nástroje. Celková hloubka řezu nesmí nikdy přesáhnout délku drážek na čelní fréze. Při řezání hlouběji, než je délka drážek, budou horní části drážek zablokovány a čipy nebudou jasné, čímž se zvýší teplota a sníží se životnost nástroje.

Zatížení třísky je tloušťka obráběného třísky, která je řezána specifickým typem nástroje. Více flétny vytváří hladší povrchovou úpravu, zatímco méně flétna odstraňuje nejrychlejší materiál, ale činí hrubší řezy.

Správné štěpení je důležité, protože štěpky odvádějí teplo. Horké řezačky mohou vést k suboptimálním výsledkům, včetně spáleného dřeva, špatné povrchové úpravy hran a matných nástrojů.

Pokud pracujete s materiálem, jako je HDPE plast, chcete použít "O" nebo jeden flétnu, abyste co nejrychleji odstranili žetony, nebo se vytvoří teplo, které roztaví plast, který se "převine" do nástroje.

Jednorázová stopková fréza

Shrnout:

  • Více drážek vytváří hladší povrchovou úpravu
  • Při čištění třísek je nejvhodnější méně žlábků, aby se zabránilo hromadění tepla
  • Nejběžnější jsou dva nebo čtyři frézy.

Směr, velikost, rychlost a množství vyhozených třísek může také poškodit povrch obrobku. Můžeme kontrolovat, jak nástroj ovlivňuje materiál prostřednictvím výběru koncového frézovacího typu (upcut, downcut nebo compress) a rychlosti, při které jsme řezali.

Šikmý směr, vysunutí čipu a vytvořené povrchy

Dolů vlevo, vpravo nahoru

CNC frézuje frézu ve směru hodinových ručiček. Šroubovitý směr drážek při ovíjení nástroje určuje, zda se čipy vysouvají směrem k horní nebo dolní části obrobku.

Upřímné mlyny vycházejí ze svého jména a vytahují čipy směrem k horní části obrobku, čímž vytváří čistě řezaný spodní povrch. Nevýhodou je možnost tříštění povrchu nebo „výhonek“ na horním povrchu, jak jsou čipy vyhozeny nahoru.

Nástroje sestřihu dělají opačně, vytvářejí hladký horní povrch. Jsou ideální pro kousky, které byly dříve vyryty nebo vyřezány a nemohou být překlopeny tak, aby skryly čajový lístek. Kromě toho, jak sestřihové frézy zabalují čipy do řezné dráhy, mohou být použity místo úchytů, aby se obrobek přidržoval a udržoval se v pohybu.

Výplň z překližky způsobená vyhozením třísky,

Lisovací koncové mlýny přivádějí štěpky nahoru od základny a směrem dolů od horní strany koncové frézy. Tento typ mlýna produkuje hladký povrch na obou stranách při řezání materiálu. Strany řezné dráhy však mohou být čipy poškozeny. Pro další snížení trhání v dřevěném obrobku naneste vrstvu modrých malířů na povrch. To má za následek menší tříštění povrchu a může být snadno odstraněno po dokončení operace frézování. Pokud ještě není dosaženo požadované povrchové úpravy, zvažte přepnutí na dřevo, které má jemnější zrno.

Kanály a rychlosti

Rychlost, s jakou pohybujeme frézou přes materiál, se nazývá „posuvová rychlost“. Rychlost otáčení se nazývá „rychlost“ a je řízena rychlostí otáčení frézy vřetena nebo vřetena. Rychlost posuvu i otáčky vřetena se budou lišit v závislosti na řezaném materiálu. Obecným pravidlem je, že chcete nástroj přesunout co nejrychleji materiálem, aniž byste museli obětovat povrchovou úpravu. Čím déle se nástroj otáčí na jednom místě, tím více tepla se hromadí. Teplo je váš nepřítel a může spálit váš materiál nebo radikálně snížit životnost nebo váš řezný nástroj. Rychlost posuvu vřetena:

  • Otáčky vřetena, které jsou příliš rychlé spárované s pomalou rychlostí posuvu, mohou mít za následek spálení nebo tavení.
  • Příliš pomalé otáčky vřetena, spárované s rychlejším posuvem, mohou mít za následek otupení břitu, deformaci čelní frézy a možnost zlomení čelní frézy.

Dobrá strategie při výběru frézy je snaha o vyvážení posuvu a otáček vřetena provedením dvou průchodů na obrobku. První průchod, nazývaný průchod pro hrubování, může být proveden pomocí koncové frézy, která vyhodí velký počet třísek při vysoké rychlosti posuvu. Druhý průsmyk, zvaný závěrečný průchod, pak nevyžaduje tak agresivní střih a může zajistit hladší povrch při vysoké rychlosti.

Které frézy koupit první?

Pokud hledáte koupit skvělou sadu dřeva a plastových startérů, vezměte v úvahu několik následujících typů karbidových nástrojů v průměru 1/4 ″ a 1/8 ″:

  • 2 frézované upínací frézy a frézovací frézy (ideální pro tvrdé dřevo a překližky) t
  • 2 nebo 4 drážkovací fréza (ideální pro 3D kontury)
  • Jednostranná nebo “O” flétna (ideální pro plasty jako HDPE a akryl)
  • 60 ° nebo 90 ° v-bit (skvělé pro řezání dřevěných značek)

Kvalitu vaší práce lze výrazně zlepšit výběrem správného nástroje pro váš projekt a materiály - navíc budete trávit méně času na ruční práci.

Podíl

Zanechat Komentář