Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

Směrování čtyři nohy vysoké Tiki sochy

Nedávno jsem byl požádán o vybudování sochy hlavy Tiki pro místní restauraci. Návnada rumu namočených nápojů ztěžovala práci. Myslel jsem, že můj nedávno získaný CNC směrovač mi to umožnil, protože nemám žádný formální sochařský výcvik. Zdálo se to jednoduché - než jsem si uvědomil, do čeho jsem se dostal. Projekt mě donutil prozkoumat hranice mého stroje a naučil mě, jak začlenit maximální hloubku řezu do plánování 3D obrábění.

Obecný plán

  1. Zkontrolujte možnosti návrhu u klienta
  2. Stáhněte a upravte model
  3. 3D model nakrájejte na vrstvy
  4. Vrstvy vyřezávejte
  5. Vrstvy znovu sestavte
  6. Kompletní finální tvarování a povrchová úprava

Najděte 3D model

Začal jsem vyhledávat model v Galerii Sketchup 3D. Když jsem nenašel to, co jsem tam chtěl, našel jsem nějaké skvělé 3D modely na turbosquid.com a přinesl screenshoty svým klientům. Vybrali si to, co se jim líbilo.

Vylepšení modelu pro obrábění

Stáhl jsem si soubor a udělal trochu 3D úpravy v Rhinoceros, aby se tvar obrobitelný. Udělal jsem oči a oblast mezi zuby méně hluboké a upravil jsem několik dalších obrysů, aby bylo obrábění snazší. Pak jsem vyrazil na to, jak to sakra postavím.

Úprava 3D modelu Tiki v Rhinu.

Pěna nebo dřevo?

Plán vyzval k 4 all vysoké, 18 ″ socha sochy. Uvažoval jsem o použití polystyrenové pěny. Je to poměrně levné, lehké a snadné řezání na CNC routeru. Zpočátku jsem plánoval malovat a potahovat hotovou pěnu tak, aby vypadala jako zvětralé dřevo. Tento plán se zdál být pevný, dokud jsem si neuvědomil, že nemám schopnost umazat nátěrovou hmotu napodobující dřevo.

Pak jsem se rozhodl, že budu tuto věc stavět ze skutečného dřeva. Koneckonců jsem dřevař, takže vím, co to znamená, abych odstranil nevyhnutelnou chybu. Odhlásil jsem se z místního rašeliniště a našel jsem spoustu na cedrovém trámu 10'x6 ″ x6 ″. Vzhledem k tomu, že původní plán měl umístit toto na terasu, cedr byl skvělou volbou.Je to přirozeně odolné vůči počasí, hnilobě a hmyzu.

Přinesl jsem prkna domů a začal je rozebírat, abych mohl lepit tři desky o rozměrech 4 x 18 x x 6 palců.

10 ks cedrových prken pro frézování a lepení.

Krájení modelu do 6 ″ řezů

Používám Vetric Aspire k tomu, abych dělal své nástroje a hodně z mých návrhářských prací, to je fantastické, že jsem schopen upravovat své návrhy a dráhy nástrojů, aniž by bylo nutné přeskakovat mezi programy. Importoval jsem soubor STL a nastavil velikost modelu.

Umístil jsem svůj model tak, aby ležel lícem nahoru na rovině stolu. Použil jsem funkci pro krájení Aspire k vytvoření tří oddělených 6 ″ tlustých řezů. Software mě vyzval k tloušťce materiálu. Přijal jsem nastavení a byly vytvořeny tři samostatné modelové soubory.

Aspire umožňuje obrábění 1, 2 a 4 stran. Každý samostatný model jsem otevřel tak, aby bylo možné programovat dráhy nástroje pro každou vrstvu.

  • První vrstva by byla opracována zepředu (jednostranně).
  • Druhá (střední) vrstva by byla obrobena z obou stran.
  • Třetí vrstva by byla obrobena zezadu (jednostranně).

Stanovení (a návrh) Maximální hloubky řezu

Mám ShopBot Buddy (který mám rád). V této době byla vybavena tabulkou 4 × 4 × 4, která byla dostatečně velká na délku a šířku, aby mohla tuto práci zpracovat.

Z Cestovní omezení

Hlavní překážkou bylo, že Buddyho cesta Z (maximální množství stroje, které se bude vertikálně pohybovat nahoru a dolů) je omezeno na maximum 8 ″ a pod držákem, který drží směrovač, je jen něco málo přes 6 ″ místnosti. Měl jsem v plánu použít 6 ″ tlusté desky, což znamenalo, že bych mohl použít 2 ″ dlouhé kousky.

To se v té době zdálo logické, ale při zpětném pohledu toto rozhodnutí učinilo věci mnohem komplikovanějšími.

Můžete vidět, jak málo jsem měl pod modrými závorkami.

Jak jsem řekl, zavázal jsem se používat 6 “tlusté zásoby a 2“ bit, ale to znamenalo, že jsem potřeboval věnovat mimořádnou pozornost stroji a předvídat, kde by kleština mohla vypadnout buď na odpad, nebo na samotný vyřezávaný model. Některé programy CAM vám umožní modelovat váš CNC stroj tak, abyste si mohli ověřit, zda dojde ke kolizím před časem, ale tuto funkci jsem neměl.

Tohle byl hlavní čas, protože jsem musel většinu času hlídat stroj, občas pozastavit soubor, když jsem se ručně hacknul na odpad nebo na jiná místa.

Poučení: Příště budu používat 4 ″ zásoby a 4 ″ bity.

Zde je návod, jak zjistit maximální hloubku řezu.

Vezměte si celkovou jízdu Z (od nejvyššího limitu, dokud kleština nenarazí na stůl). V mém případě je to 8 ″. Rozdělte to na polovinu a dostanete 4 ″. To je jak nejsilnější kus zásob, které můžete řezat, tak i nejdelší bit, který můžete použít, zatímco budete stále moci pohybovat kousky nahoru a nad skladem, aniž byste jej řezali.

Směrování Tiki

Hrubování to

Začal jsem s hrubovacím průchodem 1/2 ″ 2-flétnovým čtvercovým koncem. Nastavím maximální hloubku řezu na průchod na 1/2 ″ (obecné pravidlo je, že byste neměli řezat hlouběji než je průměr bitu na průchod). Nastavil jsem krok na 90% (90% bitů je řezání čerstvého materiálu na každém průchodu), aby se práce rychle provedla a začala se střední rychlostí posuvu 2ks (palce za sekundu) a RPM vřetena 14 000.

Kanály a rychlosti: Hrubovací průchod

  • Nástroj: 1/2 ″ 2-flétna čtvercová frézka
  • Hloubka řezu: 0,5 ″ (na průchod)
  • Stoupač: 90%
  • Rychlost posuvu: 2 bity
  • Otáčky vřetena: RPM 14 000 ot / min.

Spousta cedrových čipů!

Po dokončení hrubovacího průchodu jsem přepnul na 1/2 ″ 2-drážkovaný balónek pro dokončovací dráhu nástroje. Nastavil jsem krok na 10%, aby bylo usnadněno broušení. Začal jsem v mírném 2v / s posuvu s RPM nastaveným na 14 000. Teď jsem byl schopen použít o něco delší bit, než byl hrubovací průchod dokončen a mezi horní částí modelu a držákem vřetena byl trochu více místa (modré rozostření v levé horní části fotografie níže). To mi umožnilo dokončit dokončovací průkaz s minimálním množstvím hlídání dětí. Bylo jen pár oblastí, kde jsem se staral o to, aby se kleština dala dolů.

Dokončovací práce

Kanály a rychlosti: Dokončení průchodu

  • Nástroj: 1/2 ″ 2-drážkovaný balónek
  • Hloubka řezu: 0,5 ″ (na průchod)
  • Počet schodů: 10%
  • Rychlost posuvu: 2 sekundy
  • Rychlost vřetena: 14 000 ot / min.

Přední třetí řezba kompletní.

Registrace oboustranného středního řezu

Střední část byla obrobena na přední i zadní straně. Použil jsem plot, který jsem připojil ke stolu, abych zaregistroval střední část, jakmile jsem ji otočil. Vzhledem k tvaru středové části byl 2 “hřeben dřeva, který nemohl být přímo obrácen.

Zahájení dokončovacího průchodu s balónovým bitem 1/2 ″.

Shromáždění

Jakmile byly všechny tři desky tvarovány, nastal čas sestavit tiki. To byla trochu výzva a vyžadovala mě, abych se s mými upínacími technikami dostal kreativně. Dva litry lepidla a o den později jsem byl připraven vzít si svorky a udělat nějaké ruční tvarování.

Ruční tvarování

Použil jsem kombinaci ručních škrabek, drtičů a úhlové brusky s brusným kotoučem, abych odstranil značky nástrojů a přidal pár detailů, aby vypadal autentičtěji.

Spousta ruční práce. Měl jsem to skvělý čas.

Dokončeno Tiki

Sochařství jsem dokončil použitím vodotěsné povrchové úpravy paluby a některých černobílých akcentů, aby se funkce Tiki opravdu objevily.

Klient byl nadšený. Miluji pop čas od času na rummy koktejly a podívejte se na hotový výrobek posazený nad tiki bar.

Odpočívá v okouni nad barem s krásným výhledem na místní divokou zvěř.

Greg Flanagan vyrůstal jako syn učitele obchodu a učitele domácí ekonomiky, který podnítil jeho zvědavost pro stavbu a výrobu věcí. To vedlo k jeho současné vášni pro objevování nejmodernějších technologií v digitální i fyzické oblasti. Greg vlastní Workshop Stromu na kopci, dřevoobráběcí a ateliérové ​​studio v Minneapolis, MN.

Podíl

Zanechat Komentář